山西大唐国际临汾热电有限责任公司档案密集架（含安装）招标公告招标编号:DTLF-2014558
主要技术要求：
1、材质要求：
（1）钢板主要材料冷轧钢板，均采用宝钢、鞍钢等大型企业生产的符合GB11253-89标准的优质冷轧钢板，供货时应提供材质单及产品出厂质量合格证。
（2）传动机构采用精密滚子摩托车链条，双排列可调心滚动轴承（哈轴、瓦轴），滚动轮采用高强度铸铁材料，传动轴采用规格φ
（3）轨道采用25*25冷拉方钢，中间双传动。 （4）传动机构传动灵活、平衡、强劲有力，传动比不小于1：4.38，并且不得有失灵现象。
（5）操作手柄为折叠式，自动挂档，边架安装锁具，手柄推动轻便、灵活、无噪音，中间双传动。
（6）采用整体式加强型底盘，底盘与立柱连接采用M10*55螺栓。
（7）护板采用正面凹凸，左右两端圆角整体式，侧板采用整体大侧板。
（8）架顶设有防潮装置，门面列装有锁具，中间移动列分别装有制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体。移开后可单独制动。底部设有防鼠、防倒装置，整个架体具有良好的防尘、防水、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
2、工艺要求
（1）表面处理，各零部件在表面涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化，二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
（2）表面涂覆采用亚光经典喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISOI4001环保认证，要求提供认证书，表面均价光亮、色质一致、无划伤、涂膜附着力应能达到GB720中规定的一级指标。
（3）产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。
（4）所有钣金件、机加件加工应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
（5）所有焊接件焊接牢固、焊痕光滑、平整。
（6）安装中不得采用抽钉或自攻连接形式，应全部采用螺栓活接。
（7）安装后所有同层隔板搞定偏差不大于
3、 制造公差
（1）每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±
（2）每标准节组装后，侧面板宇中腰板的对缝处的间隙应小于
（3）间缝间隙均匀一致，间隙应在1
4、 安装要求
（1）地面式轨道安装应能做到承重均匀，安装后在任意
（2）密集架安装完成后，在全负载情况下，各列密集架都应运行自如，不得有阻滞现象，单列运行手柄摇力不大于12N。
（3）各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。
（4）侧板采用整体大侧板。
（5）产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
5、 外观及质量
（1）密集架各零件、组合件、而应光滑、平整、不得有尖角、凸起。
（2）颜色为浅灰色，表面处理采用喷塑工艺，色泽应一致，漆面应均匀光滑、无划伤。
6、 载重性能要求
（1）每层均匀承重
（2）每标准节在全负载的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。
（3）在受全部载荷1/20外力（沿X.Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有明显的变形。
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