山西大唐国际临汾热电有限责任公司档案密集架(含安装)招标公告招标编号:DTLF-2014558
主要技术要求:
1、材质要求:
(1)钢板主要材料冷轧钢板,均采用宝钢、鞍钢等大型企业生产的符合GB11253-89标准的优质冷轧钢板,供货时应提供材质单及产品出厂质量合格证。
(2)传动机构采用精密滚子摩托车链条,双排列可调心滚动轴承(哈轴、瓦轴),滚动轮采用高强度铸铁材料,传动轴采用规格φ
(3)轨道采用25*25冷拉方钢,中间双传动。 (4)传动机构传动灵活、平衡、强劲有力,传动比不小于1:4.38,并且不得有失灵现象。
(5)操作手柄为折叠式,自动挂档,边架安装锁具,手柄推动轻便、灵活、无噪音,中间双传动。
(6)采用整体式加强型底盘,底盘与立柱连接采用M10*55螺栓。
(7)护板采用正面凹凸,左右两端圆角整体式,侧板采用整体大侧板。
(8)架顶设有防潮装置,门面列装有锁具,中间移动列分别装有制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,形成一个封闭的整体。移开后可单独制动。底部设有防鼠、防倒装置,整个架体具有良好的防尘、防水、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
2、工艺要求
(1)表面处理,各零部件在表面涂覆前,必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化,二遍清洗,磷化处理按照GB6807.92标准进行,每道工序分槽处理,所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
(2)表面涂覆采用亚光经典喷塑(需有预烘干工序),粉末生产厂家需通过ISOI4001环保认证,要求提供认证书,表面均价光亮、色质一致、无划伤、涂膜附着力应能达到GB720中规定的一级指标。
(3)产品生产工艺过程,下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有优良的互换性和协调性。
(4)所有钣金件、机加件加工应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。
(5)所有焊接件焊接牢固、焊痕光滑、平整。
(6)安装中不得采用抽钉或自攻连接形式,应全部采用螺栓活接。
(7)安装后所有同层隔板搞定偏差不大于
3、 制造公差
(1)每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±
(2)每标准节组装后,侧面板宇中腰板的对缝处的间隙应小于
(3)间缝间隙均匀一致,间隙应在1
4、 安装要求
(1)地面式轨道安装应能做到承重均匀,安装后在任意
(2)密集架安装完成后,在全负载情况下,各列密集架都应运行自如,不得有阻滞现象,单列运行手柄摇力不大于12N。
(3)各列间均安装防尘盖条,橡塑磁力密封条。
(4)侧板采用整体大侧板。
(5)产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
5、 外观及质量
(1)密集架各零件、组合件、而应光滑、平整、不得有尖角、凸起。
(2)颜色为浅灰色,表面处理采用喷塑工艺,色泽应一致,漆面应均匀光滑、无划伤。
6、 载重性能要求
(1)每层均匀承重
(2)每标准节在全负载的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。
(3)在受全部载荷1/20外力(沿X.Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的1%,支架、立柱不得有明显的变形。
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